近日，國家管網集團自主攻堅的LNG（液化天然氣）接收站，要害設備與生產線一鍵啟停技術，順利通過了專家鑒定，整體技術水平抵達海內領先，外輸生產線一鍵啟停技術國際先進
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該技術在液化天然氣接收站治理公司北海LNG接收站試點研發(fā)，2023年11月首次實現(xiàn)海內LNG接收站要害設備一鍵啟停；2024年8月首次實現(xiàn)海內LNG接收站生產線一鍵啟停，至今已寧靜平穩(wěn)運行80余次，充分驗證了其在效率、寧靜及經濟方面的顯著優(yōu)勢，可在同類LNG接收站中推廣，并進一步拓展至油氣儲運、化工等領域，引領行業(yè)智能化轉型
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LNG接收站作為沿海地區(qū)主力氣源和調峰氣源，其自動化水平直接關系到供氣寧靜與運營效率
。LNG接收站工藝龐大，運行工況波動大，站內包括低壓泵、高壓泵、開架式汽化器（ORV）、海水泵等數(shù)十臺要害設備，主要工藝和控制回路以遠程手動操作為主，現(xiàn)場革新難度大、危害高，控制邏輯對應關系極為龐大
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國家管網集團選取北海LNG接收站作為生產運維智能化建設示范站，建立攻關小組，立異開發(fā)專用模型，定向選擇設備群，將龐大關系模型化、程序化，通過增加專用通訊塊，將通訊延時對設備啟停的影響降至最低
。同時全程接納專家控制和PID調理等先進技術，克服保冷循環(huán)以及閥門開關等對管網壓力滋擾，最終樂成實現(xiàn)LNG接收站整條生產線全面自動運行
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LNG接收站要害設備與生產線一鍵啟停技術，與古板的人工操作相比，可減少作業(yè)人員在現(xiàn)場袒露頻率，降低勞動強度，固化操作流程，形成標準化控制邏輯和寧靜可控工法，有效提高勞動效率和要害設備寧靜可控性，大幅提升站場自動化水平
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國家管網集團深入貫徹落實“人工智能+”行動，憑據(jù)“分類試點、集成示范”的事情思路，以智能化、數(shù)字化賦能LNG行業(yè)新質生產力生長，推動AI輔助生產運行優(yōu)化、北斗定位船岸自動對接裝卸等焦點生產運維場景智能化轉型，實現(xiàn)LNG接收站由古板的“站場監(jiān)視、經驗控制、人工巡檢、外地維護”運行模式向“遠程監(jiān)控、專業(yè)運維、全面感知、自主優(yōu)化”智能模式轉變，全面提升LNG接收站運行質效
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文章來源：國家能源局